原料的熔融指數在一定程度上表示了原料分子量的高低，在相同的工藝條件下，纖維量增加。分子糾纏度大，則拉伸纖維的強度隨分子量的增加而增加分子量低時(shí)，則分子鏈間容易產(chǎn)生滑脫，表現在纖維強度降低。在丙綸高強絲紡制過(guò)程中，使用了幾種不同的熔融指數的原料。

　　在試紡過(guò)程中發(fā)現， 在完全相同工藝條件下，原料的熔融指數不同，其成品絲的強度不同，并呈一定的規律性。

　　在相同紡絲溫度、相同拉伸倍 數及其工藝參數也完全相同的條件下，聚丙烯切片的熔融指數越低，丙綸高強絲的強度越高。

　　2、拉伸倍數的影響

　　初生纖維的拉伸過(guò)程是破壞初生纖維的原有結構形態(tài)，生成新的序態(tài)結構，在拉伸應力和熱效應的作用下，使大分子鏈段的活動(dòng)性增加，各種結構單元滑著(zhù)纖維軸向取向聚集，重新排列、增加新結合點(diǎn)，使纖維的更多分子鏈處于特別好的應力承受狀態(tài)，并產(chǎn)生三維結構的規整性(即結晶)，纖維密度隨拉伸倍數的增加而增加 。

　　隨著(zhù)拉伸倍數的增加，纖維的強度增加，且拉伸倍數對纖維的強度貢獻較大 。